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關於進口真空泵的故障判斷與診斷

日期:2021-01-14 03:20
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摘要:
 進口真空泵故障判斷與診斷例舉;

  (1)真空泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。
  ①真空泵泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。
  ②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計製造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發生了咬合 。
  (2)真空泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的*高油溫超過使用說明書規定值。由於泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,並使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙,影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。
  (3)進口真空泵漏油。可以發生在軸封,油箱與泵零部件的密封麵,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位。可由密封件老化,安裝不當,損壞失效,表麵不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏鬆等引起。如果停泵後返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。
  自製橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封麵太大時壓不緊會漏油。
  (4)進口真空泵漏水可以發生在水管接頭,水套悶蓋平麵,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鑽穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。
  (5)大功率超標。可由長期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進人發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在*大功率附近長期連續運轉。如果表麵有沉積物,要定期拆開**。
  (6)幹泵極限壓力不達標。
  可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質量不佳或汙染變質、有水汽等可凝性物質、儀器儀表失真、真空泵運轉不正常等引起。