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機械真空泵的常見故障診斷表及維修方法

日期:2021-01-17 05:27
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摘要:

本文列出機械泵主要常見故障,推測其可能產生的原因和消除方法。

  在該泵的維修中, 應注意下述幾點:

  ① 該泵製造精度較高, 不是非常必要則不必拆開, 以**修不當, 降低精度。當然維修工作者應當提高自己的技術水平, 在該泵技術性能變差時, 應及時修理, **能定期(一年) 檢修。

  ② 檢修時, 將泵從真空係統拆下後, 開始檢查試抽, 確認必須拆泵修理時, 可按下列步驟進行: 取去護罩, 拆下三角皮帶及大皮帶、排氣筒, 鬆開各進氣嘴處的壓蓋, 把油放幹淨後, 拆去箱蓋和油密封室, 取出主軸(不必拆斷鏈條) , 然後抬出左右機座左右機座是泵的主要部分, 拆卸時應仔細、小心、並注意檢查各零部件的損傷情況和裝配位置, 拆下的零部件應分別放好, 以免相互碰傷。將拆開的零件、部件清洗後詳細檢查, 按照損傷情況確定修整或配換。

  在零部件修配好準備裝配時, 左右機座的各零部件均應清洗幹淨, 表麵不允許殘留纖維等物, 洗後烘幹。箱體內的鐵屑、髒物應清理幹淨, 並檢查蛇形水管是否有損壞的地方。

  裝配時泵內一定要保持幹燥、清潔。將各機座的油泵放在*下麵, 然後依次重疊的直立裝配。各機座高真空室的旋片應沿螺旋線順序相距一齒。預真空室轉子的旋片應相距兩齒, 兩個預真空室的轉子端頭孔應相對著不要掉頭。零部件的互相接觸部分應塗以幹淨的真空泵油以加強潤滑。

  ③ 總裝配: 零部件和各真空室分別裝好後, 要試使其轉動一下, 要保證其無阻滯絞絆現象。待*上麵的前端蓋裝好後, 即可從上向下穿入拉緊螺栓, 拉緊後即可將機座放平。調整各真空室的進氣管, 使其在同一平麵上, 然後把拉緊螺栓擰緊, 並試轉動連接杆, 其轉力矩應小於100 公斤ö公分, 且無嚴重的局部阻滯感。*後裝好排氣閥門、單向閥等。這時可轉動鏈輪。這樣各機座就已裝配完畢。*後按前述拆泵時相反次序裝配箱體部分。注意保證密封處不準漏氣, 油密封室亦不準漏油。在箱蓋未裝之前, 裝入真空泵油至視窗中心。然後試抽測, 觀察有無異常情況。

往複式機械真空泵的維修

使用和維護

  ① 工作場所要保持清潔、幹燥, 溫差要小。

  ② 隻能抽清潔、幹燥的空氣。

  ③ 冬天環境溫度如低於5℃, 停車後應即將冷卻水套裏的水放出, 以免凍裂泵殼。

  ④ 運轉1000 h 後, 須檢查活塞、活塞環、偏心圈、十字頭及導軌、氣閥軸承等摩擦部分情況, 如有磨損應即修複或更換。

故障排除方法

  往複式機械真空泵運行中常見的故障及排除方法

故障現象

產生原因

排除方法

真空度低

吸入氣體溫度高

加氣體冷卻裝置

氣閥片與閥座接觸不佳

進行刮研

閥片損壞

換新閥片

汽缸磨損與活塞環太鬆

修理汽缸與換活塞環

運轉中有衝擊聲

活塞杆螺帽鬆動

擰緊螺帽

連杆襯套和十字頭銷釘磨損

換襯套與銷子刮配處理

連杆軸瓦太鬆

抽去墊片使之與軸頸研合

偏心圓太鬆發生衝擊

抽去墊氣調整

偏心圓連杆銷鬆動

換銷釘

電機過負荷

偏心圓與偏心輪磨差發生高熱致使電機過負荷

如缺油則加油,如配合過緊則刮研或加墊片

連杆軸瓦發生高熱

同上

十字頭發生高熱

檢查潤滑是否良好,機身安裝是否平直

 

 

檢修

  往複泵運轉2500 h 後, 一般應拆開檢修一次,泵拆開後, 除用清潔汽油仔細清洗零件外, 應修理、刮研或更換已損壞零件。由於往複泵結構與空壓機相同, 修理工作可參看空壓機修理方法, 這裏便不詳細介紹了。

  檢修完畢重新裝配時, 要注意活塞在上下死點時與缸蓋保持約1. 5mm 間隙。還應注意, 隻有在正確校正氣閥和活塞的相對位置之後, 才能將氣閥的傳動機構固定。氣閥和活塞的相對位置可用下法校正: 當偏心輪的偏心中心線垂直位置, 即偏心輪鍵在垂直位置時, 氣閥中心線和汽缸上閥座中心線重合,此時即為氣閥和活塞的正確相對位置。