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浮動式渦旋壓縮技術與傳統渦旋壓縮技術的差別

日期:2021-01-17 20:48
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摘要:

  渦旋式真空泵由一個固定的浙開線渦旋盤和一個呈偏心回旋平動的漸開線運動渦旋盤組成可變容積腔的真空泵,其獨特設計,使其成為當今世界上*節能的真空泵。

        傳統渦旋壓縮技術,為保證產品運行過程中,動定渦卷之間不直接接觸,同時又要保證氣密性,促使對渦卷的加工精度要求高,成品率較低。若不保證加工精度,則會造成動定渦卷之間間隙大,泄漏率高,從而造成氣體重複壓縮,直接影響產品可靠性及使用壽命。傳統渦卷結構,動定渦卷之間采用動渦卷頂端密封的方式,而采用PTFE條密封,使得密封件與定渦卷之間始終存在一定的摩擦,導致其維修周期較短,可靠性較差,未能充分發揮渦旋壓縮技術的優勢。再者摩擦會使PTFE材料的密封件磨損產生粉末,在空氣潔淨度要求高的領域無法適用。

        浮動式渦旋壓縮技術,通過精細的力平衡(氣體壓力與推力之間的平衡),使得渦卷盤在無油或微油的條件下,始終保持適當的接觸,使之達到完全密封狀態而又將摩擦損失**化,從而直接提高了產品的壓縮效率,可靠性及使用壽命。浮動式渦旋結構,不采用動渦卷頂端密封結構,無PTFE密封磨屑,成為*理想的潔淨真空獲得設備。

        浮動式渦旋壓縮技術,采用動定渦卷之間自補給設計結構,從而解決其他設計結構因產品正常運行磨損,而導致抽氣速率及真空度逐步降低的問題,使其能量效率和容積效率在整個使用壽命期間,呈現逐步提高直至完全磨合狀態,直至軸承等易損件需要維修為止,大幅度延長了產品的維護周期,降低了使用成本。