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真空泵故障原因及排除方法

日期:2021-01-17 06:53
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摘要:
   1.真空度不高 
  (1)真空泵溫太高,1.被抽氣體溫度過高。應讓氣體冷卻後再進入真空泵內,2.吸入硬物使真空泵體磨損。應拆開真空泵除去硬物,對劃傷部件進行修複或更換,3.真空泵冷卻水流*不夠。應加大冷卻水流量,4.裝配不當,使轉子軸心位移,造成單麵磨損。應拆開檢查並重新裝配。
  (2)真空泵油有問題,1.油位過低。應加足油量到油標中心線,2.油被沾汙,油質變壞。應更換新油,3.油的牌號不符。應換規定牌號的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔內沒有保持適當的油量。應檢查油路及油閥的進油量,保持油路暢通。
  (3)真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮閥墊圈損壞:或未擰緊。應更換墊圈並擰緊氣鎮閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應修整真空泵腔或更換,5.由於真空泵的端麵油密封不佳造成漏氣。應拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,並進行清洗或修理。
  (4)轉子彈簧變形或折斷及旋片動作不靈。應整修或更換彈簧變形,使轉子積旋片配合良好,
  (5)進氣口的過濾網被堵塞。應取下過濾網清洗幹淨,再裝上去,
  (6)因加工不佳或磨損造成配合間隙過大。應檢查真空泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規定的精度要求進行修複或更換。
  (7)真空泵運轉中摩擦發熱.溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。應通冷卻水或用電風扇降溫,同時,檢查有關部件配合間隙並按規定精度要求進行修理或更換。
  電機、真空泵運異常 電機超負荷運轉、真空泵在運轉中異常雜音、噪聲、轉動困難或發生“卡死”現象。

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